reparación de repuestos
Indistinta se la gestión del mantenimiento que se aplique a fin de garantizar el máximo desempeño de los activos, se requiere contar con recursos que aseguren una buena ejecución con visión de largo plazo, para ello, existe la técnica de reparación de repuestos reparables, esto exige trabajo de gran precisión bajo estrictos controles metrológicos, los que asegurarán piezas de calidad similar a una nueva a un costo significativamente inferior.
mecanizado
uso eficiente de recursos
La industria actual, demanda de períodos de operación establecidos sin fallas , lo cual se refleja en los resultados esperados o presupuestados anualmente. Los imprevistos pueden disminuirse mediante técnicas preventivas o inspecciones predictivas, ambas técnicas demandarán reparaciones en tiempos programados y para ello se debe tener a disposición todos los recursos necesarios para ejecutar intervenciones en tiempos mínimos para retornar a la producción.
Ninguna empresa eficiente, que controle y gestione sus activos de manera certificada puede tener una bodega con repuestos en cantidades infinitas, o maquinaria en standby dispuesta para cambios en un tiempo indeterminado, para ello y con la visión de maximizar sus recursos, puede mantener un stock mínimo de repuestos críticos e incluso generar contratos de reparación de repuestos que una vez retirados de los equipos no son descartados y pueden tener un segundo o tercer ciclo de vida a una fracción del costo de un repuesto nuevo, en equipos de grandes dimensiones esto es habitual pero poco empleado con repuestos de menor envergadura ya que los departamentos de mantenimiento no se especializan en este tipo de técnicas, si se aplicara la reparación de repuestos mediante la recuperación por maquinado en maestranza pueden obtenerse ahorros anuales de hasta el 60%.